1. Lämmönhallinta
Tarkka lämmitys: Normaalille borosilikaattilasille käytä kontrolloitua lämmitintä pitääksesi tiivistyslämpötilan välillä 1050-1080 astetta ±5 asteen toleranssilla. Lämpötilan säätöjä voidaan tarvita eri lasityypeille.
-Asemien välinen lämpötila: Pidä lämpötilaero alle 15 astetta kahden aseman välillä välttääksesi jännityshalkeilua lasissa.
Hehkutus: Jäähdytä suljettu sylinteri 560 astetta 320 asteeseen tarpeen mukaan, jäähdytysnopeudella, joka ei ylitä 12 astetta minuutissa.
2. Kahden-aseman synkronointi
Mekaaninen tarkkuus: Varmista, että levyn yhdensuuntaisuus on 0,02 mm/m, tiivistyspaine 0,35-0,45 MPa, siirtoaika 0,8 sekuntia ±0,05 sekuntia ja samankeskisyys yli 98 %. Poikkeamat voivat aiheuttaa epäsymmetrisiä tiivisteitä, halkeamia tai vuotoja.
3. Materiaali-erityisiä huomioita
Lasityyppi: Borosilikaattilasin tiivisteen paksuuden tulee olla 1,8 kertaa seinämän paksuus (vähintään 2,1 mm). Soda-kalkkilasi vaatii alhaisemman sulkulämpötilan ja pidemmän liotusajan.
Pintakäsittely: Syövytä lasin pintaa 5-prosenttisella fluorivetyhapolla 90 sekunnin ajan pintaenergian lisäämiseksi, jolloin saadaan parempi tiivistys.
4. Laadunvalvonta
Ilmatiiviystesti: Käytä kuplapäästötestiä.
Mittojen tarkistus: Tarkista, että pohjan tasaisuus on 0,1 mm/m sisällä ja että seinämän paksuuden vaihtelu on 5 %:n sisällä.
5. Huolto
Säännöllinen tarkastus: Suorita painelevyn laserlinjaus viikoittain ja lämpöanturin kalibrointi kuukausittain.